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Cavi ad isolamento minerale
Grazie alla loro particolare composizione, i cavi
ad isolamento minerale garantiscono la massima protezione dall'incendio
e da eventuali danneggiamenti meccanici.
Il Cavo a Isolamento Minerale rappresenta
la scelta più sicura sia per distribuzione di energia e segnali
(prevenzione e protezione dai rischi di incendio in applicazioni
industriali e civili) sia per il tracciamento elettrico (processi
industriali e edilizia civile).
Il Cavo a Isolamento Minerale è costituito
da materiali assolutamente inerti, a base minerale, ed è
contraddistinto dalle seguenti caratteristiche:
- Punto di fusione estremamente elevato, in relazione alle temperature
rilevate in caso di incendio
- Prolungata durata nel tempo, in virtù delle proprietà
elettriche e meccaniche dei suoi componenti
- Grande resistenza meccanica grazie alla guaina esterna metallica
e alla elevata compressione della polvere di ossido di Magnesio
- Ottimo impatto estetico, destinato a migliorare nel corso
del tempo a causa dell’ossidazione che, a seconda dei
materiali presenti in edifici storici e monumentali, permette
una perfetta “mimetizzazione” del cavo in seno alla
struttura.
- Ottima flessibilità e maneggevolezza, in grado di ridurre
notevolmente i tempi di installazione.
- Elevata performance in termini di potenza e temperatura di
guaina, se utilizzato come cavo scaldante.
- Ottima resistenza alla corrosione da parte della guaina esterna
in CuproNickel per i cavi scaldanti
VANTAGGI DEI CAVI A ISOLAMENTO MINERALE
Resistenza al fuoco: il cavo energia
MICO® può resistere a temperature superiori a 1000°C,
dato che tutte le sue componenti sono inorganiche. MICO® è
in grado di mantenere in servizio attivo le linee di alimentazione
delle apparecchiature di emergenza anche durante lo sviluppo di
un incendio, permettendo l’attivazione di tutte le misure
di sicurezza e protezione all’interno dell’edificio.
Tenuta stagna: la guaina metallica
del Cavo a Isolamento Minerale, in abbinamento con i raccordi stagni
IP67, impedisce la penetrazione di fluidi e polveri nella conduttura
e verso i conduttori attivi. I Cavi a Isolamento Minerale sono adatti
pertanto anche per applicazioni in esterno o sotto cemento, se opportunamente
protetti dall’azione delle correnti parassite.
Resistenza meccanica: la guaina metallica
agisce sia da conduttore di protezione che da schermatura totale,
pertanto il Cavo a Isolamento Minerale è in grado di resistere
a stress meccanici molto severi quali schiacciamento e piegamento
con raggio di curvatura normalmente pari a 6 volte il diametro del
cavo.
Elevate temperature di utilizzo:
il Cavo a Isolamento Minerale con guaina in rame (energia
e scaldante) può lavorare a temperature
ambientali sino a 250°C; il cavo con guaina in CuproNickel
resiste sino a 400°C; per temperature superiori, il tempo di
vita del cavo si riduce approssimandosi alla fusione del rame (1083°C).
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